Découvrir : Matières premières & Savoir faire  
 
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La Corne
Le Bois
Quelques repères concernant Madagascar…
   
 
  Nos produits sont fabriqués en banlieue d’ANTANANARIVO (capitale de MADAGASCAR), l’affaire familiale est dirigée par Mme Lalah, qui par son dynamisme favorise l’essor des produits à base de cette matière noble : la corne de zébu                 En savoir plus sur le zébu : cliquez ici !

La matière :

Le zébu - animal emblématique de Madagascar- possède des cornes immenses qui offrent une matière très fine, insolite, qui une fois traitée et polie, livre des éclats mats et des polychromies toujours différentes de noirs, de gris, d’ambre et d’ocres très variés.

Corne brute

La pointe de la corne est pleine, elle sert principalement à la conception de pièces pour la bijouterie (boules…), l’autre partie, vide, est aplatie pour la réalisation d’articles fins, plus grands.

La corne est travaillée depuis toujours, d’abord pour servir de récipient (bol, verre), d’instruments de musique (la corne de Rolland) ou d’objets mystiques (la corne d’abondance), elle est maintenant utilisée pour la création d’objets de décorations, de bijoux… Et depuis toujours, les "ody" (remèdes sacrés) sont gardés dans les cornes de zébu. 

Et toujours, dans cette foulée spirituelle, les "ody" (remèdes sacrées), les reliques, l'eau sont gardés dans les cornes de zébu. 

L’histoire – l’utilisation :

Elle a connu un premier essor dans les années 40, suite à la pénurie de produits manufacturés venant d'Europe pendant la 2ème guerre mondiale : fabrication de peignes, pipes, récipients…
Aujourd’hui, le marché d'articles en corne de zébu est en évolution dans le monde : le zébu n’étant pas une espèce menacée, la corne se substitue à d’autres matières maintenant interdites ou très règlementées (écaille de tortue par exemple). La quasi-totalité de la production d’objets en corne de Zébu à Madagascar est écoulée à l'étranger.

La fabrication :

La corne est achetée dans les abattoirs.
Souvent utilisée seule, elle se marie aussi avec d’autres matières premières (bois de palissandre par exemple).

On la chauffe d'abord légèrement à l’aide d’un « fatapera » (petit barbecue) pour en extraire la partie intérieure.

Cette moelle.cartilage est maintenant utilisée pour produire des engrais.

Elle est ensuite sciée en fonction de l'objet final que l'on désire obtenir.

On la chauffe fortement pour la rendre malléable puis on l’aplatit (le formatage).

On procède alors au façonnage de l'objet : le moulage est parfois utilisé mais c’est principalement en utilisant des tiges de fer et des pinces que la forme est donnéeLa finition débute généralement par un ponçage grossier à l’aide de limes, d’un morceau de verre (ce qui permet d’économiser le papier abrasif très cher !). Vient ensuite le polissage au papier abrasif à l’eau. Et enfin le lustrage à la cendre.
 
     
 
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